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玻璃钢管道会遇到哪些问题


发布时间:2018-1-23 9:55:30    来源:/    浏览次数:

摘要:玻璃钢管道会遇到分层,内壁起泡,固化后问题和耐电压问题这四种问题。
上一篇大家就玻璃钢制品是近五十多年来开展迅速的一种复合材料做了详细先容和说明。 本篇文章大家简单的对玻璃钢管道会遇到哪些问题进行描述,作为专业的关键词,关键词生产制造厂家江苏新跃玻璃钢制品有限企业,将尽心整理发布各种相关常识,竭诚为您服务。

玻璃钢管道会遇到分层,内壁起泡,固化后问题和耐电压问题这四种问题。
1、分层
  引起玻璃钢管道分层的原因: ①胶布太老; ②胶布胶量太少或是不均匀; ③热辊温度太低,树脂熔化不好,胶布未能很好地粘住管芯; ④胶布张力小; ⑤油性脱模剂的用量太多,沾污芯布。
  解决办法: ①胶布的含胶量、可溶性树脂含胶量都应要符合质量要求; ②热辊温度调高点,使胶布经过热辊的时候,胶布已发软发粘,能牢固地粘好管芯; ③调整胶布张力; ④不用油性脱膜剂或减少其用量。
  2、内壁起泡
  其原因是:主要是由于引头布没贴紧管芯。
  解决办法;操作时要注意,一定要把引头布贴紧贴平在管芯上。
 3、固化后问题
  管子固化后起泡的主要原因是胶布挥发物含量太大,而卷制温度较低,卷制速度快,胶布的挥发物来不及挥发掉,以致于残留在管内。当管子加热固化时,其残留挥发分受热澎胀以致管子出现起泡。
  解决办法:控制胶布挥发物含量,适当提高卷制温度,放慢卷制速度。管子固化后起皱的原因是胶布含胶量高。 解决办法:适当降低胶布的含胶量,降低卷制温度。
 4、耐电压问题
  产生原因: ①卷制时胶布张力不足,卷制温度低或卷制速度快,使布与布之间粘结不好,管子中挥发物残留量多; ②管子固化不完全。
  解决办法: ①提高胶布张力,提高卷制温度或放慢卷制速度; ②调整固化工艺,保证管子固化完全。


下一篇将对 玻璃钢制品的喷涂技能做详细先容,如需了解更多大家的信息,请持续关注。
玻璃钢管道会遇到哪些问题由 生产销售厂家江苏新跃玻璃钢制品有限企业于2018-1-23 9:55:30整理发布。
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